青島水泥管在我們的生活中有著很（hěn）廣泛的使用，不同用途的管道，采用不（bú）同的製作工藝，今天我們就來詳細的了解下它的三種製（zhì）管工藝。
一、芯模振動工藝（yì），生（shēng）產水（shuǐ）泥管，采用的（de）是半幹（gàn）硬性混凝土進行製作的（de），在立式布料內模振動，並徑向（xiàng）擠壓成型，在（zài）成型時通過（guò）對內模振（zhèn）動力和振幅的調整（zhěng），以較佳的振動力密（mì）實混凝土，從（cóng）而得到C50高強度的管體混凝土，使管道的抗載荷能力（lì）和（hé）抗滲性能都有所增強。
二、離（lí）心製管（guǎn）工藝，這種方式是采用塑性混（hún）凝土進行生產的，在成型之後，管壁結構是分層的，將嚴重影響混凝土的（de）抗載荷能力;若是鋼筋網在焊接時（shí）出現焊點不牢固的狀況，就會出現跑筋和漏筋現象，從而使（shǐ）管身出現局部無（wú）筋的（de）狀態;成型之後的鋼筋網很難居中，鋼筋網是偏心的，也就是說鋼筋網的保護層是不均勻的;采用這種方式生產的水泥管需要大量的模（mó）具來保障其生產質量，而每一個模具（jù）的尺寸（cùn）都是存在偏（piān）差的，對（duì）開式模具在長時間的拆裝使用過程中也會出現較大（dà）的變形，因此會導致管道（dào）的圓度和（hé）管口的垂（chuí）直度、管徑尺寸和管長尺寸等存在（zài）較（jiào）大偏差，嚴重影響工程的安裝質量，出（chū）現滲漏而導致路麵的下陷，對管線兩側（cè）的土壤和地下水造（zào）成汙染。
三、懸輥製管工藝，是采用幹硬性混凝土進行製作生產的，其管壁的混凝（níng）土結構比較均勻，具（jù）有良好的抗載荷能力，其混凝土（tǔ）標號通常為C30、C40;在成型時的噪聲要比采用離心工藝較小，在操作現場的環境要比離心工藝幹淨一些;然而其缺點是在做小口徑（jìng）水泥管的時候需（xū）要增加壁厚才能夠滿（mǎn）足抗滲要求;離心工藝的一些缺點，這種工（gōng）藝同樣（yàng）是存在的。